1、適用範圍

本作業指導書（shū）適（shì）用於鏈條爐烘爐工程。

2、工程（chéng）概況

本工程為鏈（liàn）條爐配套（tào）耐火材料及施（shī）工，工程主要施（shī）工部位為：1、前拱，2、後拱，3、上拱，4、兩側牆，5、前牆（qiáng），6、後牆，7、爐頂（dǐng）。主要材（cái）料有：耐火澆注料、耐火磚、耐火泥漿、矽酸鋁、保溫（wēn）料等。

3、烘爐

3.1烘爐目的

烘（hōng）爐在鍋爐投運前進行，目的為排除爐牆中水份，避免運行時爐牆水份蒸發而造成裂縫，損壞爐牆。同時烘爐還（hái）可加速爐牆材料（liào）的物理學變化進（jìn）程，使其穩定，以便在高溫下長（zhǎng）期可靠工作。

3．2烘爐前必須具備的條件

1、鍋爐及（jí）附屬裝置全（quán）部組裝完畢。

2、砌磚和保溫（wēn）結束，保養期已滿。

3、壓力表、測溫儀表等烘爐需用的熱工和電氣儀表均應安裝和試驗完畢。

4、爐牆布置（zhì）了（le）必要的測溫點。

5、烘爐需用的輔助（zhù）設備及電控設（shè）備（bèi）試運轉（zhuǎn）合格（gé）。

6、接通水電源及照明。

7、閥門（mén）、開關靈活，熱工儀表均已安裝和校驗合格。

8、作好鍋爐開爐前的準備工作。

9、應有烘爐升溫曲線（xiàn）圖。

10、爐內（nèi）外及各通道全部（bù）清理（lǐ）完（wán）畢。

3．3

烘爐方法的選定

根據實（shí）際情況，本台鍋爐的烘爐方法采（cǎi）用火焰（yàn）烘爐法。

3．4烘爐的程（chéng）序

1、在爐排麵上中（zhōng）部1/2－1/3處堆架木柴。

2、定期移動鏈條爐排，防（fáng）止燒壞爐排；

3、從中部開始點火燃燒，並使（shǐ）火焰（yàn）保持在中（zhōng）央，利用自然通風維持小火，燃燒室保持（chí）2－3mmH2O負壓，打開出灰門及鍋爐上部爐門或檢查孔，以排出空氣，保持火焰燃燒均勻，不得將火（huǒ）焰集中在前、後（hòu）拱處，在爐（lú）中應定期轉動（dòng）爐排，免得（dé）燒壞，天爐（lú）膛出口溫度不得大（dà）於50℃，烘爐時溫升應控製在每天不超過20℃，終煙溫不超過220℃，且在此溫度（dù）下（xià）持續時間不少於24小（xiǎo）時，烘（hōng）爐的中、後期（qī）可改（gǎi）用煤燃燒，以提（tí）高爐膛出（chū）口的煙溫，以（yǐ）烘幹（gàn）後爐牆，必要時可啟動引風機，來保證（zhèng）爐膛負壓，在烘爐過程中溫升應平穩，應經常檢查爐牆情（qíng）況，防止產（chǎn）生裂紋，及凹凸變形與缺陷，烘爐結束，繪出烘（hōng）爐（lú）曲線（xiàn），整理（lǐ）資料，辦（bàn）理簽證手續。

3．5烘爐的質量要求

在烘爐過程中，升溫（wēn）平穩，經常檢查爐牆和膨脹指示器，烘爐無產生裂紋，凹凸（tū）與缺陷。

3.6烘爐前的檢查

在烘爐前，必須詳（xiáng）細檢查鍋爐的各零部件，檢查（chá）項目如（rú）下：

3.1.1在（zài）鏈條爐排冷態試車48小時以上（shàng），冷態試車應達到下列要（yào）求：

爐排片在鏈（liàn）輪（lún）軸處應（yīng）平穩轉彎，如（rú）發（fā）現拱起，可擰緊兩隻調節螺母兩側主動爐排片與側密封塊和側密封角鋼（防漏板）的小間隙不小於4毫（háo）米。

主動爐排片與鏈輪齧（niè）合良好。爐排長銷兩端與爐排的（de）距離在鏈輪軸處應（yīng）保持（chí）相等，若發現一端與側板發生（shēng）摩擦，可（kě）在長腰（yāo）處用榔頭轟擊之，使兩端距離保持相（xiàng）等，爐排片無嚴重的單邊傾斜。

爐排片轉動（dòng）無卡住現象。

3.1.2檢查是否有斷（duàn）裂了的爐排片，爐排長銷在（zài）否嚴重彎曲，如有（yǒu）可在穿爐排長腰孔處隨時進行抽出校直重裝和調（diào）換（huàn）。

3.1.3不（bú）允許不相幹的（de）機件（螺栓、螺帽、鐵釘等鐵器）失落在鏈（liàn）條爐排的任何地方。

3.1.4點（diǎn）火門開啟靈活，煤閘門左右側與爐排麵（miàn）的距離要（yào）相同，以保證爐膛（táng）兩側煤層厚度相等。煤閘門上的蓋板應嚴（yán）密蓋好，以防煤漏入（rù）卡住煤閘門上下活動。

3.1.5爐排各風窗的調風門（mén）和煙道內的煙氣調節門開關靈活。