1、適用範圍
本作（zuò）業指導書適用於新鄉市大（dà）發特種耐（nài）火材料有限責任公司承接的陝西（xī）龍（lóng）華礦業有限公司選煤廠幹燥爐烘爐試（shì）驗。
2、工程概況
本工程為（wéi）陝西煤（méi）業化工集團孫家岔龍華礦業有限公司選煤廠幹燥爐配套耐火材料及施工，工程主要施工部位為：1、前拱，2、後拱（gǒng），3、上拱，4、兩側牆，5、前牆，6、後牆，7、爐頂。主要材（cái）料有：耐火澆注料、紅磚、耐火磚、耐火泥漿、矽酸鋁、保溫料等（děng）。
3、烘爐
3.1烘爐目的
烘（hōng）爐在鍋爐投運前進（jìn）行，目（mù）的為排除爐牆（qiáng）中水份，避免運行時（shí）爐牆水份蒸發而造成裂縫，損壞爐牆。同時烘（hōng）爐還（hái）可（kě）加速爐（lú）牆材料的物理學變化進（jìn）程，使其（qí）穩定，以便在高溫下長期可靠工作。
3．2烘爐前必（bì）須具備的條件
1、鍋爐及附屬（shǔ）裝置全部組裝完畢。
2、砌磚和（hé）保溫（wēn）結束，保養期已滿。
3、壓力表、測溫儀表等烘爐需用的熱工和電氣儀表均（jun1）應（yīng）安裝和試驗完畢。
4、爐牆布置了必要的測溫點。
5、烘爐需用的輔助設備及電控設備試運轉合格。
6、接通水電源及（jí）照明。
7、閥門、開關靈（líng）活，熱（rè）工（gōng）儀表均已安裝（zhuāng）和校驗合格。
8、作好鍋爐開爐前的（de）準備工作。
9、應有烘爐升溫曲線圖。
10、爐內外及各通道全部清理完畢。
3．3
烘爐方法的選定
根據實際情況，本台鍋爐的烘爐（lú）方法采用火焰（yàn）烘爐（lú）法。
3．4烘爐的程序
1、在爐排麵上中部1/2－1/3處堆架木（mù）柴。
2、定期移動鏈條爐排，防止燒壞爐排；
3、從中部開始點火燃燒，並使火焰保持在中（zhōng）央，利用自然通風維持小火，燃燒室保持（chí）2－3mmH2O負壓（yā），打開出灰門及鍋爐上部爐門或（huò）檢查（chá）孔，以排出空氣，保（bǎo）持火焰燃燒均（jun1）勻，不得將火焰集中在前、後拱處，在爐中應定期轉動爐排，免得燒壞（huài），天爐膛出口溫度不得大於50℃，烘爐時溫升應控製在每天不超過20℃，終煙溫不超過220℃，且（qiě）在此溫度下持（chí）續時間（jiān）不少於24小時，烘爐的中（zhōng）、後（hòu）期可改用（yòng）煤燃燒，以提高爐膛出口（kǒu）的煙溫，以（yǐ）烘幹後爐（lú）牆，必要時可啟動引風機，來保證爐膛負壓，在烘爐過（guò）程中（zhōng）溫升應平穩，應經常檢查爐牆情況，防止產生裂紋，及凹凸變形與缺陷，烘爐結束，繪出烘爐（lú）曲線，整（zhěng）理資料（liào），辦理簽證手續。
3．5烘爐的質量要（yào）求
在烘（hōng）爐過程中，升溫平穩，經常檢查（chá）爐牆和膨脹指示器，烘爐無產生裂紋（wén），凹凸與缺陷。
3.6烘爐和煮爐前的檢查
在烘爐和煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各（gè）零部件，檢查項目如下：
3.1.1在鏈條爐排冷態試車48小時以上，冷態試車應達到下列要求：
爐排片在鏈輪軸處應（yīng）平穩轉（zhuǎn）彎，如（rú）發現拱起，可擰緊兩隻調節螺母兩側主動（dòng）爐排片與側密封塊和側密封角鋼（防漏板）的小間隙不小（xiǎo）於4毫米。
主動（dòng）爐排片與鏈輪齧合良好。爐排長（zhǎng）銷（xiāo）兩端與（yǔ）爐排的距離在鏈輪軸處應保持相等，若發現一（yī）端與側板發（fā）生摩擦，可在長腰處用榔頭轟擊之，使（shǐ）兩端（duān）距離保持相等，爐排片無嚴重的（de）單邊傾斜（xié）。
爐排片轉動無卡住現象。
3.1.2檢查（chá）是否有斷裂了的爐排片，爐排長銷在否嚴重彎曲，如有可在穿爐排長腰孔處隨時（shí）進（jìn）行抽出校直重裝和調換。
3.1.3不允許不（bú）相幹的機件（螺栓、螺帽、鐵釘等鐵器）失落在鏈條爐排的任何地方。
3.1.4點火門開啟靈活，煤閘門左右側與爐排麵的距離要相同，以（yǐ）保證爐膛兩側煤層厚度（dù）相（xiàng）等。煤閘門上的蓋板應嚴密蓋好，以（yǐ）防煤漏入卡（kǎ）住煤閘門上（shàng）下活動。
3.1.5爐排各風（fēng）窗的調風門和煙（yān）道內的煙氣調節門開關（guān）靈活。
3.1.6鼓風機、引風機、出渣機設備試運正常（cháng）。
3.1.7人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。
3.1.8爐牆是否正常，特別是各煙氣隔牆是否完整。
3.1.9 煙氣通道是否暢通。
3.1.10 所有軸承箱及油（yóu）杯（bēi）內充滿潤滑油。
3.1.11
