• 剛玉搗打(dǎ)料
剛玉搗打料
剛玉搗打料

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    剛玉搗打料

        新鄉市大發特種耐火材料有限責任公司專(zhuān)業從事耐火材料產品的開發與生產。經過三(sān)十多年的開發發展,目前已有十餘種產品屬(shǔ)公司獨家生產(chǎn)。我公司的主要產品有:耐火(huǒ)澆注料係列,耐火搗打料係列,耐火可塑料係列,耐火磚係列等各種工業爐窯用(yòng)耐火材料。

    一、產品介紹:
        本品采用優質高(gāo)鋁(lǚ)、剛玉以及尖晶(jīng)石、電熔及(jí)高純重(chóng)燒鎂(měi)砂等為主要原(yuán)料,添加各種不同的結合劑及特殊性能的微粉材(cái)料等經(jīng)精細配比及(jí)混練而成。本係列(liè)產品為富鋁(lǚ)尖晶石質高(gāo)級耐火材料,材質屬中性(xìng)及弱堿性,適用於各種碳鋼(gāng)、低錳鋼、合金鋼(gāng)、合金鑄鐵(tiě)、高(gāo)速工具鋼及不鏽鋼等。
        主要化學成分(fèn):AL2O370-92% MGO 7-20%,粒度:0-5MM,體積密度:2.75-3.0g/cm3,溫度範(fàn)圍為:1700℃-1800℃。
    二、產(chǎn)品用途:
        中性搗打料可用於(yú)小型煉(liàn)鋼、、鑄造,熔煉多種合(hé)金鋼,耐(nài)磨、耐腐(fǔ)、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材(cái)質。
    三、注意事項:
        在混(hún)料前(qián)必須清(qīng)理幹淨現場或混料設備,嚴禁混進其它雜質,特別是鋼屑、鐵,嚴禁混入料中,停爐後加爐蓋,緩慢降(jiàng)溫。
        在正常施工築爐,正常烘爐,正常使用(yòng)操作條件(jiàn)下,連續使用:250公斤—1.5噸可作用160爐(lú)以上;2噸—3噸可使用100爐以上;5噸—12噸可使用50爐以上。
    四、施工方法 : 
        幹振或幹(gàn)搗。該類產(chǎn)品用戶可直接(jiē)使(shǐ)用(yòng),不需任何(hé)添加物(包括水)
        本品全(quán)部采用特製高級材料(liào),在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方麵(miàn)具有更(gèng)優良的(de)性(xìng)能。因此,決定並確保了該(gāi)材料可作為苛(kē)刻甚至惡劣的冶煉條件(jiàn)下使用性能穩定優良的優質爐襯材料。適用範(fàn)圍更加廣泛,如(rú)不(bú)鏽鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等(děng)的冶煉。適(shì)用溫度 1700℃-1800℃。
        搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打,搗打一(yī)次加料厚度約為50~150mm。耐火搗打料可在(zài)常溫下進行施工,如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料(liào)作結合劑,多數采用熱態攪拌均勻後立即(jí)施工,成型後依據混合料的硬化特點采取不同的加(jiā)熱方法促進硬化或燒結。對含(hán)有無機質化學結合劑的搗打料,當自行硬化達到一定強度後即可(kě)拆模烘烤;含有熱塑性碳素結合劑的材料,待冷卻至具有適當強度後再脫模,在脫模後使用前應迅速(sù)加熱使其碳化。
        耐火搗打料爐襯的燒結,即可在使用前預先進(jìn)行,也可在次使(shǐ)用(yòng)時采用合適的(de)熱工(gōng)製度的熱處(chù)理來完成。搗(dǎo)打(dǎ)料的烘烤升溫製度,根據材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯,如高爐出鐵鉤、煉(liàn)鋼(gāng)爐爐(lú)底、感應爐內襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等,除用(yòng)以構成整(zhěng)體爐襯外,也可以製造大型預製構件
        經多年實踐使用經驗,爐溫低於普鋼出(chū)爐溫度,爐齡使用壽命更高。
        使用(yòng)該產品,減輕工人強度,降低成(chéng)本,提高經濟效(xiào)益。

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